Um einen hochwertigen Sack Pellets zu erhalten, muss das verwendete Rohmaterial über eine entsprechend hohe Qualität verfügen. Holzreste stammen meist von unterschiedlichen Holzarten aus Sägewerken, die verschiedene Größen, Härten und Feuchtigkeitsgrade bzw. Wassergehalte haben. Dabei wird komplett auf chemische und künstliche Zusätze im Herstellungsprozess verzichtet.

Im ersten Schritt der Herstellung wird den angelieferten naturbelassenen Holzresten in einer Trocknungsanlage gleichmäßig die Feuchtigkeit auf ca. 8% entzogen. Als Nächstes folgt die Reinigung der Holzteilchen, die zudem maschinell zu einer homogenen Masse aus 6 mm langen Holzspänen zerkleinert werden. In der Pelletieranlage (Pelletpresse) wird der Rohstoff mithilfe von großen Walzen und unter hohem Druck durch eine Ringmatrize gepresst. Während des Pressvorganges setzt das Holz Lignin frei, das als natürliches Bindemittel dient und sorgt so für die gleichbleibende Form der Pellets im Sack. Nach dem Pressen werden die noch warmen Holzpellets auf eine einheitliche Länge gekürzt und in einem Kühler mit Umgebungsluft getrocknet. Nachfolgende, mehrere Siebvorgänge garantieren dann qualitativ hochwertige Pellets mit einem Feinanteil von weniger als 1%.